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高压泵

文章作者:admin通告时间:2019-03-07 15:52浏览次数:

      高压泵,洁马特是***生产的消防高压泵的***农药厂,根本配套与,万博官方app,高压泵,冲洗泵,管道清洗机,冲毛机等等使用。冲洗泵驱动方法简便,累计有电机,气动、柴油机和汽油机四种驱动方法。和另外配套动力,都能表达***大的亮点。高压柱塞泵具有运行平稳,年产量大,压力高,可以持续24小时作业的亮点,合同无漏油,现代化高温,现代化漏水。 高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力之设施,用于修建、高速公路等地基强化加固,能够用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,定位有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗等。
 
对输电介质有较强的掠夺性,
   过往泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,鉴于液力端的资料和制造工艺以及密封技术之限制,有时也会遇到不能适应的动静。
 
有优良的自吸性能。
    过往泵不仅有优良的吸入性能,而且还有优良的自吸性能。之所以,对绝大多数往复泵来说,在起步前一般不需灌泵。机械效率高,节省。
 
 
高压往复泵的定量
    泵的说理流量:Qt=Asn式中Qt泵的说理流量; A柱塞(或活塞)的截面积;S行程; n曲轴转速(或柱塞的每分钟往复次数)Z联数(柱塞或活塞数)泵的切实可行流量:Q=Qt-Q。式中Q泵的定量; Qt泵的说理流量; Q泵的定量损失。
 
   造成泵的定量损失的要素有:鉴于液体压缩或膨胀造成的面积损失;鉴于阀在关闭时落后造成的面积损失;鉴于阀关闭后不严,穿越密封面的泄漏造成的面积损失;穿越柱塞、活塞杆或活塞环的泄漏造成的面积损失。
       1、检查减速器油箱,高压泵油位和专业化液箱的落差是否在规定的油位和水位上。
       2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、科学;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔打断。
       3、检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不可有漏水、漏气,漏油,检查电气接京(地)点是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联络信号是否正确可靠。  
       4.开泵顺序:
            (1)检查所要启动的水泵、农田水利(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是不是全部在初始位置,开辟高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的自来水阀;
            (2)起先润滑油泵,运作1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,开行高压泵主电机;
            (3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;
            (4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4除以上后,合上***低液面阀电磁铁开关,水位升到7除时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)送水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。
        5.启闭阀门时,—要站在阀杆侧面,舒缓旋转。
        6.干活时不足离开工作岗位,紧紧监视控制仪表和水位指示灯是否健康,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对一切设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行状况,油温、轴承温度不得超过50℃,电气化液温度不得超过60℃,海水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。
        7.察觉超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通报水压机停止工作。待修理恢复健康后,才能连续工作。
        8.用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冰冻结霜(江)动静,表明漏气严重,应适时修理。如要化冻,禁用明火。
       
  9.察觉下列情形时,按下“紧急停机”铵钮,立即停车和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出“紧急停机”信号。
            (1)遇有超压、超温,经采用措施降不从来时;
            (2)有特殊的动静、震动时;
            (3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不科学或失灵时;
           (4)突然出现严重漏水无法阻挡时;
           (5)电磁阀控制失效不帮作用时。
       10.停泵顺序:
      (1)接受水压机“渴求停机”信号后,立即给水压机 发回“可以停机”信号;
      (2)把蓄水罐的落差补充到7除以上;
      (3)拔下打压插头,切断***低液面阀电磁铁电源;
      (4)切断水泵电源,严禁带负荷停泵;
      (5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。
      11.顶向蓄水(气)罐充气时,应停止高压泵的运作,充气时应遵守《高压空气压缩机安全规定》。   12.严禁对有压力的设施、容器、管道、阀门等展开打击。在拆卸、检修、调整时,必须在卸压和切断电源后可以工作。




艺术参数:
 

投入转速min-1

1480

柱塞行程

95

减速比i

3.65

泵速min-1

405

功率KW

30

37

45

55

75

90

柱塞
直径
mm

预定流量

预定排出压力Bar

m3/h

L/min

2.4

40

370

460

 

 

 

 

22

3

50

300

360

450

 

 

 

25

3.42

57

260

320

400

500

 

 

26

3.9

65

230

280

350

450

 

 

28

4.5

75

200

250

300

380

500

 

30

5.1

85

170

220

260

340

450

500

32

6.12

102

150

180

220

280

360

430

35

8.1

135

110

140

170

210

280

330

40

10.2

170

90

110

140

170

240

280

45
 

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